發(fā)表時(shí)間： 2026-01-28 16:38:43
作者： 石油化工設(shè)備維護(hù)與檢修網(wǎng)
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過程安全管理并不是一個(gè)獨(dú)立領(lǐng)域，必須堅(jiān)持各專業(yè)在安全管理方面的基本原則。筆者通過對(duì)大量化工過程安全事故致因的統(tǒng)計(jì)分析，歸納總結(jié)出當(dāng)前化工企業(yè)過程安全管理需遵循的十項(xiàng)關(guān)鍵原則，旨在讓每一位化工人牢記于心，降低工作失誤引發(fā)事故的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)為企業(yè)明確過程安全關(guān)鍵工作內(nèi)容、規(guī)范定期監(jiān)督檢查活動(dòng)提供實(shí)踐指導(dǎo)。
原則一：禁止在未獲得批準(zhǔn)之前停用任何安全設(shè)備
理解工作中涉及的所有安全設(shè)備，在獲得批準(zhǔn)之前禁止停用任何安全設(shè)備。安全設(shè)備包括但不限于：
(1）安全聯(lián)鎖；
(2）安全報(bào)警；
(3）緊急泄壓設(shè)備；
(4）泄放介質(zhì)收集/焚燒/吸收設(shè)備；
(5）緊急切斷設(shè)備。
為了確保員工始終遵循上述原則，企業(yè)必須：
(1）對(duì)每個(gè)裝置單元編制安全設(shè)備清單；
(2）對(duì)所有安全設(shè)備制定并執(zhí)行定期檢驗(yàn)、檢測(cè)和檢查制度；
(3）制定并執(zhí)行安全設(shè)備停用審批制度和程序。
原則二：禁止在工作中違背或越過相關(guān)程序
理解工作中涉及的所有操作規(guī)程/作業(yè)規(guī)范/變更制度并嚴(yán)格遵守，在工作中嚴(yán)禁出現(xiàn)下列行為：
(1）違反操作規(guī)程規(guī)定的操作方式或順序；
(2）故意使工藝參數(shù)超出規(guī)定的控制范圍；
(3）出現(xiàn)必須退守的異常情形時(shí)冒險(xiǎn)運(yùn)行裝置；
(4）未經(jīng)批準(zhǔn)實(shí)施變更；
(5）未經(jīng)過許可實(shí)施特殊作業(yè)活動(dòng)。
為了確保員工始終遵循上述原則，企業(yè)必須：
(1） 制定全面、正確和詳細(xì)的操作規(guī)程，至少應(yīng)該規(guī)定：? 各項(xiàng)工藝參數(shù)的控制范圍；? 裝置必須退守的異常條件；? 基本/通用的安全操作要求、單項(xiàng)操作程序、開停工操作程序。
(2）制定并執(zhí)行變更管理制度，規(guī)定需要進(jìn)行審批的變更事項(xiàng)和審批程序；
(3）制定并執(zhí)行遵守特殊作業(yè)規(guī)范，規(guī)定需要進(jìn)行許可的特殊作業(yè)活動(dòng)類型和審批程序。
原則三：禁止在完成安全確認(rèn)之前投用/運(yùn)行任何設(shè)備
理解在設(shè)備投用/運(yùn)行前進(jìn)行安全確認(rèn)的重要性，在任何設(shè)備投用/運(yùn)行前必須：
（1）確認(rèn)所有施工項(xiàng)目均已完成且通過驗(yàn)收；
(2）確認(rèn)設(shè)備已進(jìn)行了調(diào)試或試運(yùn)行且符合投用/運(yùn)行條件；
(3）所有應(yīng)該到位的安全措施已經(jīng)全部落實(shí)。
為了確保員工始終遵循上述原則，企業(yè)必須：
(1）制定并執(zhí)行設(shè)備投用/運(yùn)行前的安全檢查和確認(rèn)制度及其程序。
原則四：禁止在完成狀態(tài)確認(rèn)之前將危險(xiǎn)物料引入裝置
理解裝置開車引入危險(xiǎn)物料之前必須進(jìn)行狀態(tài)確認(rèn)的重要性，確認(rèn)事項(xiàng)至少包括：
(1）所有閥門的開關(guān)狀態(tài)正確；
(2）所有需要投用的儀表、聯(lián)鎖均已投用；
(3）所有盲板均處于正確狀態(tài)；
(4）所有安全閥\\爆破片等物理泄壓措施均已投用。
為了確保員工始終遵循上述原則，企業(yè)必須：
(1）在裝置開工程序中制定并執(zhí)行狀態(tài)確認(rèn)表單。
原則五：禁止在完成檢修環(huán)境安全確認(rèn)之前對(duì)裝置實(shí)施檢修作業(yè)
理解在裝置檢修前進(jìn)行檢修環(huán)境安全確認(rèn)的重要性，確認(rèn)事項(xiàng)至少包括：
(1）所有危險(xiǎn)物料均已退凈；
(2）所有壓力均已釋放；
(3）所有系統(tǒng)中的危險(xiǎn)介質(zhì)含量均已降低至安全濃度之下；
(4）所有放空和導(dǎo)淋均已打開；
(5）所有能量均已實(shí)施徹底隔離。
為了確保員工始終遵循上述原則，企業(yè)必須：
(1）制定并執(zhí)行工藝交出制度、程序和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；
(2）制定檢修期的工藝交出方案和能量隔離方案。
原則六：禁止在確認(rèn)能量得到徹底隔離之前進(jìn)行任何作業(yè)活動(dòng)
理解能量隔離是避免作業(yè)過程發(fā)生過程安全事故的關(guān)鍵措施，動(dòng)火作業(yè)、受限空間作業(yè)、管道設(shè)備打開作業(yè)開始之前均必須確認(rèn)是否需要能量隔離：
(1）確認(rèn)所有能量來源均已得到正確識(shí)別；
(2）確認(rèn)所有能量已被隔離、上鎖并掛牌。
為了確保員工始終遵循上述原則，企業(yè)必須：
(1）制定能量隔離標(biāo)準(zhǔn)；
(2）將能量隔離的程序納入作業(yè)許可程序中。
原則七：禁止在確認(rèn)物料/壓力已充分釋放前打開任何設(shè)備/管道
操作人員理解設(shè)備/管道打開作業(yè)可能存在的危險(xiǎn)性，在將設(shè)備/管道交給檢修人員之前，必須完成以下任務(wù)，確保檢修環(huán)境安全：
(1）通過設(shè)備/管道的泄放系統(tǒng)釋放壓力；
(2）通過設(shè)備、管道的低點(diǎn)將殘余物料退凈；
(3）依據(jù)工藝交出標(biāo)準(zhǔn)，用蒸煮&置換&鈍化等措施將管道/設(shè)備中的危險(xiǎn)物料含量降低到安全濃度之下。
檢修人員理解設(shè)備/管道打開作業(yè)可能存在的危險(xiǎn)性，在實(shí)施設(shè)備/管道打開作業(yè)之前，應(yīng)該完成以下任務(wù)：
(1）觀察管道/設(shè)備的壓力表指示是否為零；
(2）觀察管道/設(shè)備的放空線和導(dǎo)淋線是否打開。
為了確保員工始終遵循上述原則，企業(yè)必須：
(1） 制定并執(zhí)行管道/設(shè)備打開作業(yè)規(guī)范；
(2）制定并執(zhí)行設(shè)備/管道檢修工藝交出制度、程序和標(biāo)準(zhǔn)。
原則八：禁止在獲得批準(zhǔn)并確認(rèn)環(huán)境安全之前進(jìn)入受限空間（包括作業(yè)進(jìn)入/操作進(jìn)入/應(yīng)急進(jìn)入）
理解進(jìn)入受限空間的危險(xiǎn)性，在進(jìn)入受限空間之前，必須：
(1）獲得進(jìn)入受限空間許可；
(2）確認(rèn)能量已徹底隔離；
(3）確認(rèn)環(huán)境檢測(cè)結(jié)果符合安全標(biāo)準(zhǔn)并且能夠連續(xù)監(jiān)測(cè)；
(4）確認(rèn)進(jìn)入受限空間作業(yè)所需的個(gè)體防護(hù)裝備齊全且功能正常；
(5）確認(rèn)監(jiān)護(hù)人員已經(jīng)到位；
(6）確認(rèn)已制定救援計(jì)劃且具備隨時(shí)實(shí)施救援的各項(xiàng)條件。
為了確保員工始終遵循上述原則，企業(yè)必須：
(1） 制定并執(zhí)行進(jìn)入受限空間許可程序；
(2）制定并執(zhí)行受限空間作業(yè)環(huán)境安全監(jiān)測(cè)辦法和標(biāo)準(zhǔn)。
原則九：禁止在易燃物和點(diǎn)火源得到有效控制前實(shí)施動(dòng)火作業(yè)
全面識(shí)別動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的易燃物和點(diǎn)火源，在開始動(dòng)火作業(yè)之前必須：
(1）確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)易燃物和點(diǎn)火源已全部移除或得到了有效控制；
(2）獲得動(dòng)火作業(yè)許可；
(3）已完成氣體檢測(cè)且符合動(dòng)火標(biāo)準(zhǔn)；
(4）動(dòng)火作業(yè)過程中將持續(xù)進(jìn)行氣體監(jiān)測(cè)；
(5）在盛裝過危險(xiǎn)物料或可能產(chǎn)生危險(xiǎn)物料的設(shè)備/管道上開始動(dòng)火作業(yè)前，必須確認(rèn)設(shè)備/管道內(nèi)的危險(xiǎn)物料已被清除（除獲得了特別許可）。
為了確保員工始終遵循上述原則，企業(yè)必須：
(1）制定并嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)許可程序；
(2）明確在盛裝過危險(xiǎn)物料或可能產(chǎn)生危險(xiǎn)物料的設(shè)備/管道上動(dòng)火的許可條件。
原則十：禁止在危險(xiǎn)物料管線/設(shè)備上用帶壓堵漏的方式維持生產(chǎn)
必須明確：帶壓堵漏是為了安全停車而不是為了維持生產(chǎn)，為此必須：
(1）制定企業(yè)嚴(yán)禁帶壓堵漏的各類情形，用于決策；
(2）帶壓堵漏可在不危險(xiǎn)的介質(zhì)和危險(xiǎn)介質(zhì)泄漏量不足以導(dǎo)致安全事故發(fā)生時(shí)使用；
(3）用于應(yīng)急處置的帶壓堵漏點(diǎn)不可以作為維持生產(chǎn)使用。
為了確保員工始終遵循上述原則，企業(yè)必須：
(1）企業(yè)應(yīng)制定并執(zhí)行帶壓堵漏的許可程序。
來源：陜西設(shè)備管理
