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近日，金陵石化成功開發轉動設備預防性維修決策系統。該系統采用國產化技術，集成轉動設備狀態監測等數據，能夠實現動態化調整預防性維修計劃，標準化管理預防性維修流程，進一步提升轉動設備預防性維修精細化管理水平，實現設備維修經濟性和運行可靠性雙提升。

策略的準確性和計劃的執行率是轉動設備預防性維修的兩大工作難點。對此，該公司將設備實際狀態參數引入系統進行深度計算，形成基于壽命預測的可靠性分析，精確指導設備維修，并將系統分析結果作為轉動設備預防性維修策略實時調整依據，以實現預防性維修計劃編制的動態性、科學性，提高維修效率和經濟性。此外，他們還把系統中編制的預防性維修計劃自動推送至設備完整性系統，實現流程化管理，提高管理效率和計劃執行率。

目前，該系統已在公司主要裝置的4514臺機泵上成功應用，管理人員可以依據系統自動分析推送的預防性維修策略建議，動態調整預防性維修計劃，避免過修失修，提高設備可靠性的同時降低了維修成本。