發(fā)表時(shí)間： 2024-06-27 14:48:45
作者： 石油化工設(shè)備維護(hù)與檢修網(wǎng)
瀏覽： 1373
01、事故概述
時(shí)間：2024年6月25日10時(shí)20分
地點(diǎn)：天津南港工業(yè)區(qū)，天津渤化化工發(fā)展有限公司
事件：雙氧水氧化塔裝置發(fā)生火災(zāi)事故
02、事故后果
人員傷亡：7人受傷，其中6人輕微傷，1人傷情較重，正在積極救治；1人失聯(lián)
經(jīng)濟(jì)損失：直接經(jīng)濟(jì)損失正在調(diào)查中
03、事故處理與救援
響應(yīng)部門(mén)：應(yīng)急、消防、公安、生態(tài)環(huán)境、衛(wèi)健等部門(mén)迅速趕赴現(xiàn)場(chǎng)處置
救援情況：截至2024年6月25日14時(shí)，已有30余輛消防救援車參與緊急撲救，火勢(shì)得到初步控制
搜救工作：事故現(xiàn)場(chǎng)尚有1人失聯(lián)，救援人員正在全力搜救
04、事故原因
目前事故具體原因正在調(diào)查中，初步分析可能與雙氧水氧化塔裝置的操作不當(dāng)、設(shè)備故障或人為因素等有關(guān)。
05、后續(xù)處理
目前，事故現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)得到有效控制，受傷人員已得到妥善救治。
涉事企業(yè)正在全力配合政府部門(mén)的調(diào)查工作，并積極采取措施防止事故擴(kuò)大化。
事故調(diào)查報(bào)告將在調(diào)查結(jié)束后及時(shí)向社會(huì)公布，并對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)肅處理。
06、相關(guān)事故案例
1.山東中化“5·1”重大爆炸著火事故
時(shí)間：2023年5月1日8時(shí)36分許
地點(diǎn)：山東聊城高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)的中化集團(tuán)魯西化工集團(tuán)聊城魯西雙氧水新材料科技有限公司
傷亡：10人死亡、1人受傷
直接經(jīng)濟(jì)損失：5445.31萬(wàn)元
原因：對(duì)高濃度雙氧水安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)不清，管控不力，違章操作，現(xiàn)場(chǎng)人員聚集。
2. 連云港宏興研磨材料有限公司“4?21”爆炸事故
時(shí)間：2020年4月21日
地點(diǎn)：連云港宏興研磨材料有限公司
原因：企業(yè)私自生產(chǎn)油漆調(diào)和物，存放易燃易爆的油漆與強(qiáng)氧化劑雙氧水混存，發(fā)生火災(zāi)后，因雙氧水分解產(chǎn)生大量氧氣助燃，引發(fā)瞬間燃爆。
3. 臨沂市蘭山區(qū)九州化工廠“12?29”雙氧水桶爆炸事故
時(shí)間：2013年12月29日
地點(diǎn)：臨沂市蘭山區(qū)九州化工廠
原因：違規(guī)使用盛裝過(guò)鹽酸的塑料桶盛裝雙氧水，桶內(nèi)殘存的鐵離子及其他金屬雜質(zhì)引起雙氧水急劇分解導(dǎo)致超壓爆炸。
4. 博匯“8.25”雙氧水爆炸事故
時(shí)間：2012年8月25日
地點(diǎn)：山東國(guó)金化工廠
事故經(jīng)過(guò)：裝置緊急停車后，氧化塔壓力急劇升高，最終導(dǎo)致爆炸，并引燃周邊設(shè)備。
07、雙氧水生產(chǎn)中的危險(xiǎn)因素
非穩(wěn)定性：
雙氧水具有較高的活性，容易不穩(wěn)定。受熱、接觸金屬或有機(jī)物質(zhì)等都會(huì)引發(fā)其分解，釋放出大量的氧氣和熱。這種非穩(wěn)定性增加了雙氧水的危險(xiǎn)性，容易導(dǎo)致爆炸。例如，與許多有機(jī)物如糖、淀粉、醇類、石油產(chǎn)品等形成爆炸性混合物，在撞擊、受熱或電火花作用下極易發(fā)生爆炸。
氧氣的危險(xiǎn)性：
雙氧水分解時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的氧氣，增加了火災(zāi)和爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。氧氣本身就是助燃?xì)怏w，在有可燃物質(zhì)存在的情況下，一旦氧氣與可燃物質(zhì)接觸，就會(huì)迅速燃燒和爆炸。
腐蝕性：
雙氧水是一種強(qiáng)氧化劑，具有很強(qiáng)的腐蝕性。它對(duì)皮膚、眼睛和呼吸道等人體組織具有強(qiáng)刺激性和腐蝕性，嚴(yán)重時(shí)還可能導(dǎo)致化學(xué)灼傷。
毒性：
高濃度的雙氧水具有一定的毒性，能夠引起呼吸困難、中毒甚至致命。
工藝風(fēng)險(xiǎn)：
在蒽醌法雙氧水生產(chǎn)過(guò)程中，工作液的加氫反應(yīng)是在堿性條件下進(jìn)行，而氫化液的氧化反應(yīng)以及雙氧水的萃取又必須在酸性條件下進(jìn)行，每循環(huán)一次就要經(jīng)歷一個(gè)由堿性體系到酸性體系的轉(zhuǎn)變。如果氧化液呈堿性，雙氧水會(huì)發(fā)生分解而釀成事故。
整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程必須在不含金屬離子等雜質(zhì)的環(huán)境下進(jìn)行。
安全風(fēng)險(xiǎn)認(rèn)識(shí)不足：
雙氧水行業(yè)普遍對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)重視不夠。許多工作人員對(duì)雙氧水的性質(zhì)和危害性的認(rèn)識(shí)不足，在工作過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)違規(guī)操作。
設(shè)計(jì)與管理不足：
許多企業(yè)在雙氧水生產(chǎn)裝置的設(shè)計(jì)、自動(dòng)化控制方面存在明顯不足，為后續(xù)生產(chǎn)埋下了許多隱患。
08、雙氧水生產(chǎn)中的防范措施
1. 設(shè)計(jì)與設(shè)備選擇
安全設(shè)計(jì)：
在設(shè)計(jì)階段就考慮安全因素，合理規(guī)劃設(shè)備結(jié)構(gòu)和管理流程，確保生產(chǎn)過(guò)程的安全性。
設(shè)備選擇：
選擇阻爆型設(shè)備，如隔爆型電氣設(shè)備和防爆照明設(shè)備，提高生產(chǎn)區(qū)域的安全性。制備雙氧水的反應(yīng)釜、蒸汽發(fā)生器和冷卻器等設(shè)備，應(yīng)確保具備防火、防爆等性質(zhì)。
2. 儲(chǔ)存與運(yùn)輸
儲(chǔ)存安全：
選擇密封、防腐蝕、耐高溫的容器。
放置在陰涼、通風(fēng)良好的地方，遠(yuǎn)離火源和可燃物。
運(yùn)輸安全：
采取專業(yè)的運(yùn)輸工具和設(shè)備，確保在運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)發(fā)生泄漏和事故。
3. 個(gè)人防護(hù)
個(gè)人防護(hù)裝備：
工作人員應(yīng)戴上適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、防護(hù)面具、乳膠手套等，有效防止雙氧水對(duì)皮膚、眼睛和呼吸道的腐蝕和刺激。
4. 生產(chǎn)過(guò)程控制
溫度和壓力控制：
嚴(yán)格控制反應(yīng)過(guò)程中的溫度和壓力，防止氧氣含量過(guò)高和產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象。
操作人員選擇：
選擇適合的人員從事雙氧水生產(chǎn)過(guò)程，提高生產(chǎn)過(guò)程的安全性。
5. 廢液處理與環(huán)保
廢液處理：
采取環(huán)保措施處理雙氧水廢液，避免污染環(huán)境。廢液應(yīng)經(jīng)過(guò)中和處理，降低其對(duì)環(huán)境和人體的危害。
6. 周期檢查與維護(hù)
周期檢查：
定期對(duì)雙氧水生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。在發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，需立即停止生產(chǎn)并采取相應(yīng)的修復(fù)措施。
7. 培訓(xùn)與教育
培訓(xùn)教育：
為從事雙氧水生產(chǎn)和使用的工作人員提供必要的安全培訓(xùn)和教育，使其了解雙氧水的危險(xiǎn)性和防范措施，并掌握正確的應(yīng)急處理方法。
8. 防火與防爆措施
防火防爆結(jié)構(gòu)：
倉(cāng)庫(kù)和生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)計(jì)成防火防爆的結(jié)構(gòu)，采用阻燃材料進(jìn)行裝修，設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)，確保空氣流通和供氧平衡。
氣體檢測(cè)：
使用氧氣檢測(cè)儀等設(shè)備，監(jiān)測(cè)空氣中氧氣濃度，確保在安全范圍內(nèi)。
09、結(jié)語(yǔ)
雙氧水氧化塔裝置火災(zāi)事故是化工行業(yè)中的一個(gè)典型案例，其發(fā)生不僅對(duì)企業(yè)自身造成巨大損失，還可能對(duì)環(huán)境和社會(huì)造成不良影響。因此，化工行業(yè)應(yīng)高度重視安全生產(chǎn)問(wèn)題，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和管理，提高員工安全意識(shí)和操作技能，確保生產(chǎn)過(guò)程中的安全可控。同時(shí)，政府也應(yīng)加強(qiáng)對(duì)化工企業(yè)的監(jiān)管力度，確保企業(yè)遵守安全生產(chǎn)法規(guī)，防止類似事故再次發(fā)生。
來(lái)源：興園化工園區(qū)研究院
